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微機控製阻尼器試驗機 微機控製阻尼器試驗係統主要用於(yu) 各類建築消能阻尼器的出廠檢驗、型式檢驗和科研試驗,能對粘彈性阻尼器、黏滯阻尼器、阻尼牆、金屬阻尼器、金屬屈服型阻尼器、屈曲約束耗能支撐阻尼器等進行試驗。可滿足JG/T209--2012«建築消能器»,JGJ99--2012«高層民用建築鋼結構技術規程»,GB50011--2010(2016版)«建築抗震設計規範»等標準。
2、該試驗係統以微機控製電液伺服技術為(wei) 核心,可實現各類阻尼器的動靜態性能測試。
3、該試驗係統由平衡框架、伺服作動器、全數字伺服控製係統、伺服泵站、試驗工裝等部分組成。控製模式可為(wei) 力控製、位移控製:可進行加載、保載、加載速度、保載次數、保載時間、卸載速度等的任意設定。試驗數據自動存儲(chu) 並顯示試驗曲線,計算試驗結果。
試驗流程:
分項描述:
第一、主機係統
1、主機部分主要由油缸座、油缸活塞、前移動夾頭座、後移動夾頭座、移動橫梁及負荷傳(chuan) 感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和後移動夾頭座形成受力框架,前移動夾頭座和後移動夾頭座連接試樣的兩(liang) 端。單出杆雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動前移動夾頭座運動,從(cong) 而將試驗力施加到試樣上。後移動夾頭座與(yu) 框架之間采用插銷連接,手動穿銷。計算機控製係統通過控製伺服閥來實現試驗的自動控製。
1.1主機框架
框架采用鋼板焊接形式,焊縫飽滿、剛性大、結構穩定,主要由油缸座、左右框架、後封板等幾部分組成。框架上開有調整插銷距離的孔,調整間隔為(wei) 500mm。左右框架如下圖:
1.2油缸座
油缸座由鋼板焊接而成,簡圖如下所示:
1.3夾頭體(ti)
n 前後移動夾頭座采用鑄鋼材料整體(ti) 鑄造而成,強度高,韌性好,鉗口變形小。其結構布筋分布合理,工件剛度大,外型美觀大方,保證整個(ge) 零件安全可靠性。
結構簡圖如下所示:
前夾頭體(ti) 由主油缸帶動移動,後夾頭體(ti) 由試驗人員推動,可以實現試驗空間範圍內(nei) 調整。
1.4油缸
單出杆雙作用活塞缸由高精度機床加工確保精度,油缸內(nei) 孔最終工序為(wei) 珩磨機精密加工而成,從(cong) 而降低了油缸活塞的摩擦,提高試驗機測量精度及使用壽命。采用進口密封件,低摩擦,使用壽命長。結構簡圖如下所示:
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油缸安裝示意圖如下所示:
1.5拉杠
拉杠采用45#優(you) 質結構鋼,既滿足了強度又提高了拉杠的使用可靠性,采用高精度機床加工,經過時效、調質、定形等熱處理,確保拉杠的精度。
1.6傳(chuan) 感器
該機采用輪輻式負荷傳(chuan) 感器,抗側(ce) 向力好,測力準確。安裝示意圖如下所示:
第二、液壓係統
1.1液壓係統由高低壓係統兩(liang) 部分組成,共用一個(ge) 油箱。高壓係統和低壓係統相互獨立,減少高低壓係統之間的液壓幹涉,提高控製精度。
1.2高壓係統為(wei) 伺服係統,采用伺服閥控製,並采用差動油路係統,在滿足試驗要求的情況下,可以最大限度的節約試驗的準備時間。泵站配置不大於(yu) 5μ精密濾油器;采用壓力跟隨係統,隨著負荷的增加,液壓係統的壓力同時增大,保證了加荷速度的穩定;溢流閥控製係統的最高壓力,具有安全保護作用;整套係統按照節能、布局簡潔的原則進行設計;油箱配電子式油溫油位計、高壓濾油器、空氣濾清器等並帶有油溫、液位、油阻保護與(yu) 指示裝置,根據油路的使用要求,油源預留水冷接口(蓄水池等水冷裝置由用戶自備)。
1.3低壓係統采用定壓係統,主要完成後移動夾頭的移動、後移動夾頭的插銷固定、鉗口的夾緊等動作。
液壓站外觀圖如下:
液壓原理圖
第三、電氣係統
采用一體(ti) 化控製櫃的電氣係統,強電係統由低壓啟動櫃與(yu) 操作控製台兩(liang) 部分組成。低壓部分配置於(yu) 油源外側(ce) ,用於(yu) 減少係統啟動對電網電壓的衝(chong) 擊;操作控製台采用台式結構,布置於(yu) 試驗操作區,內(nei) 置遠程低壓啟動控製裝置,並專(zhuan) 門設計的操作麵板使各類試驗操作一目了然。此控製櫃集計算機、顯示器、鍵盤、鼠標、打印機和強電控製操作係統與(yu) 一體(ti) ,簡單明了、使用方便。控製櫃外形圖
第四、電液伺服控製係統:
電液伺服控製技術基本原理:電液伺服控製係統具有出力(扭矩)大、響應快的優(you) 點,它既具有電氣控製的靈活性、快速性和較高的控製精度,又有液壓控製的大功率操作能力,還能和計算機聯接以進行各種複雜的控製和數據處理;它能進行靜態的變形試驗和常規的力學性能試驗。近年來,采用電液伺服控製技術的試驗設備已成為(wei) 國際上*試驗設備的主要代表。
電液伺服控製係統由伺服控製器、電液伺服閥、伺服作動器及傳(chuan) 感器組成,其原理圖如下圖所示:
伺服控製器的主要功能是對輸入係統的電信號進行綜合、比較、校正和放大;電液伺服閥將伺服控製器輸入的電流信號轉換為(wei) 液壓能,是電液伺服控製係統中的關(guan) 鍵元件;伺服作動器接受電液伺服閥輸出的壓力油,使作動器按要求進行運動。
第五、采集係統
1、力值采集:高精度負荷傳(chuan) 感器傳(chuan) 感器測力;
2、油缸位移采集:拉線式光電編碼器自動采集;
第六、ENUO-TEST專(zhuan) 用控製係統
6.1主菜單
A、集全數字電液伺服閉環控製、數據處理、數據分析於(yu) 一體(ti)
B、具備完整的文件操作功能,如試驗報告、試驗參數、係統參數均可以文件方式存儲(chu) 。
C、支持各類商業(ye) 通用打印機。
D、控製係統以軟件係統為(wei) 支撐,升級簡易。
E、軟件主界麵集材料試驗日常操作所有功能,如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪製、數據顯示、數據處理、數據分析、試驗操作等功能於(yu) 一體(ti) ,試驗操作簡易、快捷。
6.2試樣信息輸入與(yu) 選擇
軟件設計針對試驗操作的快速性和方便性進行設計,采取特別設計方法滿足大批量工藝試驗需要。
試樣信息輸入界麵
試樣形狀可以自由選擇
試樣形狀選擇
6.3曲線繪製
軟件係統提供豐(feng) 富的試驗曲線顯示。如試驗力-位移曲線、試驗力-時間曲線、應力-應變曲線、力-變形曲線、位移-時間曲線、變形-時間曲線。
曲線選擇界麵
6.4控製操作界麵
A、軟件提供開環、速度閉環控製、單步閉環控製、編程閉環控製、全程應變控製等五種控製模式。
B、全程應變控製是按照GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分 室溫試驗方法》確定的試驗方法。本軟件分為(wei) 橫梁位移、引伸計、考慮主機鋼度的橫梁位移三種模式。
C、具備靈活的試驗過程“編程"功能,可根據需要完成任意複雜,任意控製模式的試驗過程編輯。試驗程控方案可存儲(chu) 、導入、再編輯。
程序編輯界麵
6.5完善的數據處理功能
A、自動數據處理,可進行批量數據的統計分析。
B、可選擇多種國際通用單位,如國際單位(SI製)、米製單位以及西方傳(chuan) 統單位製等。
C、具備手工數據處理功,適合於(yu) 用戶進行各種複雜的數據分析。
D、試驗數據可以文本方式進行存儲(chu) ,可用任何商業(ye) 通用數據處理軟件對數據進行二次處理。
數據分析主界麵
數據分析詳細設置界麵
6.6過程再現功能:
可以完整的模擬再現整個(ge) 試驗的過程,適時顯示試驗曲線在試驗中的變化,並適時顯示當時的試驗速度。
6.7過程再現輔助分析界麵:
具有強大的輔助分析功能,它可以逐點顯示任意時刻任意點的任意參數量,以及當時的適時速度值,參數點在整個(ge) 采樣點中的位置等信息。當它和鼠標在坐標上跟隨功能一起使用時,可以隨鼠標在曲線的滑動適時顯示該點的變化情況;它還具有查找定位功能。
鼠標跟隨和過程再現輔助分析界麵的綜合使用
6.8數據庫與(yu) 網絡接口(可定製):
軟件采用Access數據庫作為(wei) 默認的網絡接口,與(yu) 第三方軟件實現網絡傳(chuan) 輸功能。如圖為(wei) 曾經聯網的公司,具體(ti) 實現方式需與(yu) 第三方軟件公司進行溝通。
6.9報表打印部分:
A、選擇打印模板列表,可以選擇一個(ge) 打印模板。模板列表顯示的模板均放置在應用程序所在目錄下的report目錄中,當添加一個(ge) 模板時,隻需要複製模板到此目錄,列表就會(hui) 自動更新顯示;
B、多個(ge) 試驗的試驗曲線可以疊加顯示
C、對完成的試驗,可以進行數據打印,鼠標點擊打印預覽將彈出打印預覽界麵
金屬拉伸實驗報告界麵
第七、安全保護裝置
A、當試驗力超過最大試驗力的2%~5%或設定值時,過載保護;
B、當試樣破斷後,自動停止試驗;
C、當活塞移動到極限位置時,行程保護;
D、當後移動夾頭座移動到極限位置時,行程保護;
E、試驗區域有防護罩,保護試驗人員的安全;
F、帶有油溫、液位、油阻保護與(yu) 指示裝置;
G、當出現緊急情況時,直接按下控製櫃上的急停按鈕,斷電保護。
產(chan) 品參數:
1、最大負荷: 2000kN
2、結構形式: 單出杆雙作用油缸框架結構
3、試驗操作高度: 500mm
4、驅動控製方式: 微機控製電液伺服
5、試驗類型: 常溫金屬拉伸等
6、過載保護: 105%過載保護(無變形、無機械損傷(shang) )
7、整機噪聲: 不超過70dB
8、負荷示值準確度: 優(you) 於(yu) 示值的±1%
9、負荷分辨率: 500000碼,且全程分辨率不變
10、力值測力範圍: 2%~100%F·S(全程不分檔)
11、負荷控製精度: 優(you) 於(yu) 示值的±1%
12、應力控製精度: 優(you) 於(yu) 示值的±1%
13、位移示值準確度: 優(you) 於(yu) 示值的±1%
14、位移分辨率: 0.001mm
15、位移控製精度(速度): 優(you) 於(yu) 示值的±1%
16、活塞向移動速度範圍: 0-50mm/min滿負荷無極調速
17、活塞空載最大移動速度: 不小於(yu) 100mm/min,並任意可調
18、活塞行程: 1000 mm
19、拉伸空間: 6000mm
20、試驗寬度: 1500 mm
21、拉伸空間中心高度: 500 mm
22、主機最大外形尺寸: 約9400×2200×1000(長×寬×高)
23、控製櫃外形尺寸(mm): 約1100×700×930
產(chan) 品配置:
1、主機係統:
A、單出杆雙作用低摩擦伺服油缸 :采用德國Busak+Shamban(寶色霞板)密封件密封,密封可靠、使用平穩,確保液壓缸的使用壽命。
B、油缸座部分
C、小橫梁 部分
D、前後夾頭體(ti)
E、拉頭部分
F、主機框架(采用鋼板焊接結構)部分
G、壓縮球頭部分
2、控製油源
高壓低噪內(nei) 齧合音齒輪泵:20l/min,最大壓力30Mpa;(日本NACHI)
A、3.5kW電機; (上海得東(dong) )
B、120L油箱;
C、伺服閥 (自製或者意大利阿托斯)
D、高壓濾油器:QU-H100×10DFP; (溫州黎明)
E、安全閥:DBDS10P10/31.5; (力士樂(le) 品牌)
F、電磁溢流閥:DBW10B3-5X/31.5G24; (力士樂(le) 品牌)
G、壓力表:YN-60; (溫州黎明)
H、空氣濾清器; (溫州黎明)
I、液位計等。 (溫州黎明)
J、高壓油管及油管接頭密封件
3、控製櫃
A、電氣控製櫃
B、電氣控製電路
C、電氣控製麵板
D、位移傳(chuan) 感器放大版
4、 計算機控製係統(包括通用控製軟件和接口係統) 試驗機專(zhuan) 有技術生產(chan)
A、全數字五通道程控放大器模塊 一套
B、各類AD、ID模塊 一套
C、光電編碼器測量模塊 一套
D、ENUO-TEST一諾專(zhuan) 用軟件 一套
E、地腳螺栓、螺母、電線、電纜、油管 一套;
F、高精度負荷傳(chuan) 感器 廣州電測 一隻;
G、位移傳(chuan) 感器(拉線式光電編碼器) 濟南博林 一隻;
5、控製係統(含計算機打印機)
A、聯想商用機 一台;
B、19液晶顯示器 一台;
C、HP激光打印機 一台;
6、管路係統:一套(包括分油模塊)
7、安全防護部分:推拉式防護罩板
8、附具部分:專(zhuan) 用拉伸附具
9、其他
A、強電係統:
B、台式電氣操作台 一套;
微機控製阻尼器試驗機
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